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    本發明係關於一種電泳顯示器流體，特定言之，分散於溶劑或溶劑混合物中之顏料粒子，及其製備方法。根據本發明產生之該等顏料粒子在電場下在溶劑中係穩定且可改良電泳顯示器之效能。
    公开号:TW201302932A
    申请号:TW101116287
    申请日:2012-05-08
    公开日:2013-01-16
    发明作者:Hui Du；Hai-Yan Gu；Hongmei Zang
    申请人:Sipix Imaging Inc；
    IPC主号:G02F1-00
    专利说明:
    用於電泳顯示器的含矽烷顏料粒子
    本發明係關於顏料粒子、電泳顯示器流體及利用電泳流體之電泳顯示器、及其製備方法。
    電泳顯示器(EPD)為基於影響分散於介電溶劑中之帶電顏料粒子之電泳現象的非發射裝置。EPD通常包含一對間隔開之板狀電極。電極板中之至少一者(通常位於檢視側)為透明的。由介電溶劑與分散於其中之帶電顏料粒子組成之電泳流體被封閉於兩個電極板之間。
    電泳流體可具有分散於具有對比色之溶劑或溶劑混合物中的一種類型之帶電顏料粒子。在此情況下，當將電壓差強加於兩個電極板之間時，顏料粒子藉由吸引而遷移至極性與顏料粒子之極性相反之板。因此，透明板上所示之顏色可為溶劑之顏色或顏料粒子之顏色。逆轉板極性將導致粒子遷移回至相對板，藉此使顏色逆轉。
    或者，電泳流體可具有具備對比色且攜帶相反電荷的兩種類型之顏料粒子，且兩種類型之顏料粒子分散於澄清溶劑或溶劑混合物中。在此情況下，當將電壓差強加於兩個電極板之間時，兩種類型之顏料粒子將移動至顯示單元中之相對端(頂端或底端)。因此，可在顯示單元之檢視側看到兩種類型之顏料粒子之顏色之一。
    就所有類型之電泳顯示器而言，顯示器之個別顯示單元內所含有之流體無疑為裝置之最重要部分之一。流體之組成在很大程度上決定裝置之壽命、對比率、切換速率及雙穩定性。
    在理想分散液中，帶電顏料粒子在所有操作條件下均保持分離且不黏聚或黏附至彼此或電極。另外，流體中之所有組分必須具化學穩定性且與存在於電泳顯示器中之其他材料相容。
    本發明之第一態樣係關於適用於製備電泳流體中之顏料粒子的矽烷處理顏料粒子，該等粒子包含附著於粒子表面之至少2.5重量%之矽烷偶合劑。在一個具體實例中，矽烷處理顏料粒子具有約3重量%至約4重量%之矽烷含量。在一個具體實例中，矽烷處理顏料粒子由TiO2核心顏料粒子形成。
    在一個具體實例中，自矽烷處理顏料粒子製備之含聚合物顏料粒子可包含約7重量%至約20重量%之聚合物。
    在一個具體實例中，用SiO2、Al2O3、ZrO2或其任何組合預塗佈矽烷處理顏料粒子中之TiO2核心顏料粒子。在一個具體實例中，矽烷處理顏料粒子中之TiO2核心顏料粒子具有小於4之比重。在一個具體實例中，矽烷處理顏料粒子中之TiO2核心顏料粒子具有高於25之吸油值。在一個具體實例中，矽烷處理顏料粒子中之TiO2核心顏料粒子具有約0.1 μm至約0.6 μm範圍內之尺寸。在一個具體實例中，矽烷處理顏料粒子中之TiO2核心顏料粒子具有大於15平方公尺/公克之表面積。
    本發明之第二態樣係關於一種製備含聚合物顏料粒子之方法，該方法包含在矽烷偶合反應之前使TiO2核心顏料粒子水合以增加粒子表面上之羥基反應性位點之密度。在一個具體實例中，該方法進一步包含用SiO2、Al2O3、ZrO2或其任何組合預塗佈TiO2核心顏料粒子。在一個具體實例中，該方法進一步包含矽烷偶合反應及表面接枝或聚合。
    在一個具體實例中，用選自由以下組成之群之矽烷偶合劑進行矽烷偶合反應：胺基丙基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、羥基甲基三乙氧基-矽烷、甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、N-[3-(三甲氧基矽烷基)丙基]-N'-(4-乙烯基苯甲基)乙二胺鹽酸鹽)、3-(N-苯乙烯基甲基-2-胺基乙基胺基)-丙基三甲氧基矽烷及氯矽烷。
    在一個具體實例中，用選自由3-異氰酸酯基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三-甲氧基矽烷及甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷組成之群之矽烷偶合劑進行矽烷偶合反應。
    在一個具體實例中，用選自由聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、聚酯及聚矽氧烷組成之群之聚合物進行表面接枝。
    在一個具體實例中，用選自由以下組成之群之單體進行表面聚合：丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正十八烷酯及甲基丙烯酸正十八烷酯。
    本發明之第三態樣係關於包含分散於介電溶劑或溶劑混合物中之含聚合物顏料粒子之電泳流體。
    本發明之第四態樣係關於包含顯示單元之電泳顯示器，其中顯示單元填有本發明之電泳流體。
    電泳顯示器依賴於帶電顏料粒子在電場下移動來顯示影像。分散帶電顏料粒子之溶劑或溶劑混合物通常為具有低介電常數之有機溶劑。
    圖1說明本發明之顏料粒子，其中聚合物穩定劑(12)經由矽烷連接部分(11)附著於核心粒子(10)之表面。該結構之顏料粒子可因存在聚合物穩定劑而容易分散於溶劑中。
    為了在核心粒子表面上形成聚合物穩定劑，首先將粒子表面官能化(亦即預處理)以使粒子表面可與聚合物穩定劑偶合。舉例而言，首先可以矽烷處理核心顏料粒子之表面。
    然而，矽烷處理粒子表面主要視粒子表面積及反應性位點(例如羥基官能基)之密度而定。就具有0.3 μm之平均粒度及小於15平方公尺/公克之表面積之普通TiO2核心粒子(例如Du Pont Ti-pure)而言，當使丙烯酸酯矽烷(得自Dow Corning之Z6030)與粒子表面偶合時，核心粒子表面上之矽烷含量通常低於約2重量%。低矽烷含量不可避免地導致較少聚合物穩定劑附著於粒子表面，其導致不良電泳效能，諸如低白反射比及低對比率。
    本發明人現已發現可將顏料粒子之矽烷含量增加至至少約2.5重量%且較佳在約3重量%至約4重量%之間。
    本發明之情形中之術語「矽烷含量(silane content)」係指附著於矽烷處理顏料粒子表面之矽烷偶合劑的重量百分比，其中矽烷處理顏料粒子之重量包括核心顏料粒子及矽烷偶合劑之重量。
    如本文中所用之術語「約(about)」係指所述值之±5%。
    適用於本發明之核心顏料粒子可為任何類型之顏料粒子。
    然而，較佳核心顏料粒子為TiO2白色粒子。更佳，TiO2白色粒子視情況經預處理而在粒子表面上具有薄塗層。薄塗層可由SiO2、Al2O3、ZrO2或其類似物或其任何組合形成。表面預塗層之量較佳為核心顏料粒子之至少5重量%。在一個實例中，表面塗層可具有至少5重量%之Al2O3及/或至少7重量%之SiO2。
    薄塗層具有許多優勢。舉例而言，其最小化TiO2粒子之光催化效應。另外，塗層使粒子之表面積增至大於15平方公尺/公克，因此提供向粒子表面添加更多反應性位點的可能性。
    TiO2核心顏料粒子之比重較佳為小於4。
    TiO2核心粒子之吸油值較佳為高於25且核心粒子之尺寸較佳在約0.1 μm至約0.6 μm範圍內。
    本發明之方法概述於圖2中。
    核心粒子表面上之反應性位點可為羥基。如上所述，粒子表面上之一些羥基由於預塗佈過程而存在於粒子表面上。
    根據本發明，可增加核心粒子表面上之反應性位點之密度以促進矽烷含量之增加。
    為了提高反應性羥基之含量，在約25℃至約75℃之間之溫度下將TiO2核心粒子分散於水中。水合過程可在超音波浴中視情況在機械攪拌下進行至少2小時。
    隨後固體TiO2經由離心與水分離。添加額外新鮮水至固體顆粒中，且進一步攪拌混合物，隨後離心。可重複該等步驟2至3次。所述水合過程增加粒子表面上之羥基含量。
    在增加核心粒子表面上之反應性羥基位點的水合過程之後，矽烷偶合反應發生。
    一般而言，可如下表示用於顏料表面處理之常用有機矽烷偶合劑：X-L-Si(R1)(R2)(R3)
    其中L可為一旦偶合反應完成則保持化學連接於矽原子的任何有機鏈。X通常為官能部分，其包括(但不限於)烷氧基、鹵素、羥基、芳氧基、胺基、醯胺、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、(4-乙烯基苯甲基)乙二胺鹽酸鹽、苯乙烯基甲基-2-胺基乙基胺基、異氰酸酯、巰基、羰基、胺基甲酸酯、吡咯、烷基酯、芳基酯、羧基、磺酸酯、氰基、胺醯基、醯胺基、環氧基、膦酸酯、異硫、硫、烷基胺基、四級銨、三烷基銨、烷基環氧基、烷基脲、烷基咪唑或烷基異硫；R1為可水解部分(諸如烷氧基、鹵素、羥基、芳氧基、胺基、醯胺、甲基丙烯酸酯、巰基、羰基、胺基甲酸酯、吡咯、羧基、氰基、胺醯基或醯胺基、烷基酯或芳基酯)，其與顏料粒子上之活性基反應；較佳可水解部分為烷氧基，例如甲氧基或乙氧基；且R2及R3獨立地為如R1所描述之可水解部分，或R2及R3可為在偶合過程中不與顏料粒子反應之任何含碳部分，諸如經取代或未經取代之烷基、烯基、烷芳基、烷環烷基、芳基、環烷基、環烯基、雜芳基、雜環、環烷芳基、環烯基芳基、烷環烷芳基、烷環烯基芳基或芳基烷芳基。
    可在顏料粒子與矽烷偶合劑之間形成一個以上矽氧烷鍵。
    在一個具體實例中，R1、R2及R3獨立地為如上所述之可水解基團。較佳之可水解基團為烷氧基。含有烷氧基之矽烷可經水解形成含矽烷醇物質。此等矽烷醇物質將經由縮合與核心粒子表面上之羥基反應。矽烷相對於核心粒子表面之偶合效率視粒子表面上之可用反應性位點(亦即羥基)而定。矽烷偶合劑之類型及過程條件(諸如反應時間、溫度或化學濃度)亦將影響偶合效率。
    適合矽烷偶合劑可包括(但不限於)胺基丙基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、羥基甲基三乙氧基-矽烷、甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、N-[3-(三甲氧基矽烷基)丙基]-N'-(4-乙烯基苯甲基)乙二胺鹽酸鹽、3-(N-苯乙烯基甲基-2-胺基乙基胺基)-丙基三甲氧基矽烷或氯矽烷。
    用於矽烷偶合反應之反應條件將視偶合劑之類型及核心顏料粒子之類型而定。在任何情況下，熟習此項技術者將瞭解如何基於所選偶合劑及顏料粒子來選擇適當反應條件。
    粒子表面上之矽烷連接部分(尤其矽烷中之有機取代基X)隨後可用以與單體、寡聚物或聚合物反應形成聚合物穩定劑。在本發明之情形下，附著有聚合物穩定劑之矽烷處理顏料粒子稱為「含聚合物顏料粒子」。
    需要聚合物穩定劑在顏料粒子表面上產生約1 nm至約50 nm、較佳約5 nm至約30 nm且更佳約10 nm至約20 nm厚的空間障壁。
    在本發明之情形下，適合聚合物可包括(但不限於)聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、聚酯或聚矽氧烷。適合單體包括(但不限於)丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正十八烷酯及甲基丙烯酸正十八烷酯。
    一般而言，粒子表面上穩定劑之存在為獲得良好效能之電泳流體的關鍵。選擇用於聚合物穩定劑之材料將視材料與用於電泳流體中之溶劑之相容性而定。舉例而言，若在烴溶劑中，則聚酯可能不穩定化其中之粒子，而丙烯酸酯可提供穩定分散液。
    自單體、寡聚物或聚合物形成之聚合物穩定劑可具有單鏈或分支鏈。其亦可在粒子表面上具有不同組態(諸如線圈、伸展鏈或不規則纏結鏈)，此視聚合物與分散粒子之溶劑之相容性及/或聚合物鏈之密度及長度而定。聚合物穩定劑亦可具有刷狀或纖維狀結構。
    在顏料粒子之表面上，可能僅存在一種單一類型之聚合物穩定劑或存在具備不同結構的數種類型之聚合物穩定劑。
    聚合物穩定劑亦可經交聯以在核心顏料粒子之表面上形成聚合物網路。
    存在不同方法可使空間穩定劑聚合物或寡聚物經由矽烷連接分子結合至核心粒子表面上。舉例而言，羥基封端聚合物穩定劑可如下附著於核心顏料粒子之表面上：首先使核心顏料粒子與異氰酸酯矽烷(例如3-異氰酸酯基丙基三甲氧基矽烷)偶合。隨後使異氰酸酯矽烷上之異氰酸酯基與聚合物穩定劑上之羥基反應。
    或者，聚合物穩定劑可經異氰酸酯封端，諸如經聚(丙二醇)、2,4-二異氰酸伸甲苯酯封端(Aldrich 433497)。在此情況下，首先使具有胺基之矽烷(例如N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷或3-胺基丙基三-甲氧基矽烷)與核心顏料粒子偶合，且隨後胺基將與聚合物穩定劑上之異氰酸酯基鍵結。
    或者，可使引發劑及/或可聚合基團鍵結至核心粒子表面，隨後使單體於粒子表面上聚合形成鏈以穩定化電泳流體中之顏料粒子。舉例而言，可使具有丙烯酸酯基之矽烷(例如甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷或N-[3-(三甲氧基矽烷基)丙基]-N'-(4-乙烯基苯甲基)乙二胺鹽酸鹽)偶合至核心粒子表面，且隨後可使不同類型之丙烯酸酯單體於粒子表面上聚合形成聚合物穩定劑。
    根據本發明，矽烷處理粒子表面中的矽烷含量可達至少2.5重量%、較佳約3重量%至約4重量%。在矽烷處理TiO2核心粒子之表面上之矽烷含量更高的情況下，更多聚合物穩定劑可經由表面聚合或接枝在核心粒子表面上生長。在一些情況下，根據本發明，含聚合物顏料粒子中之聚合物含量可增加至約7重量%至約20重量%。
    當因矽烷含量較高而具有高含量聚合物穩定劑的TiO2顏料粒子分散於電泳流體中時，顯示裝置可達成較高白度(約45%)及較高對比率(大於約15)。
    本發明之另一態樣係關於包含分散於溶劑或溶劑混合物中之如上所述含聚合物顏料粒子的電泳流體。流體可僅包含一種類型之含聚合物顏料粒子或包含具有對比色且攜帶相反電荷極性的兩種類型之含聚合物顏料粒子。在兩粒子系統中，至少一種類型之粒子係根據本發明製備。
    分散含聚合物顏料粒子之溶劑或溶劑混合物較佳具有低黏度及約2至約30、較佳約2至約15範圍內之介電常數以獲得高粒子移動性。適合介電溶劑之實例包括烴，諸如異構烷烴(isopar)、十氫萘(DECALIN)、5-亞乙基-2-降冰片烯、脂肪油、石蠟油；矽流體；芳族烴，諸如甲苯、二甲苯、苯基二甲苯基乙烷、十二烷基苯及烷基萘；鹵化溶劑，諸如全氟十氫萘、全氟甲苯、全氟二甲苯、二氯三氟甲苯、3,4,5-三氯三氟甲苯、氯五氟苯、二氯壬烷、五氯苯；及全氟溶劑，諸如得自3M公司，St.Paul MN之FC-43、FC-70及FC-5060；低分子量含鹵素聚合物，諸如得自TCI America,Portland,Oregon之聚(全氟氧化丙烯)、聚(氯三氟乙烯)(諸如得自Halocarbon Product公司，River Edge,NJ之鹵烴油(Halocarbon Oil))、全氟聚烷基醚(諸如得自Ausimont 之Galden或得自DuPont,Delaware之Krytox油及潤滑脂K-Fluid系列)；得自Dow-corning之基於聚二甲基矽氧烷之聚矽氧油(DC-200)。溶劑或溶劑混合物可藉由染料或顏料來著色。
    在包含攜帶相反電荷極性且具有對比色之兩種類型之含聚合物顏料粒子的電泳流體中，粒子較佳如上所述在其表面上具有聚合物層以防止其黏附至彼此。聚合物穩定劑將服務於此目的。否則，在黑/白顯示裝置之情況下，白色及黑色狀態下之反射比將受損害。
    表面改質後之含聚合物顏料粒子將在電荷控制劑存在下在電泳流體中具有某些電荷。電荷極性將由顏料表面官能基、所用矽烷偶合劑及電荷控制劑之類型決定。就TiO2形成之白色粒子而言，可經由選擇不同矽烷偶合劑產生正或負電荷。粒子之電荷強度將受表面上之矽烷量、聚合物穩定劑之類型及量及電荷控制劑之類型及量影響。
    通常，較高矽烷含量將引起粒子上之電荷較高且引起較快切換速度。
    在本發明中，如實施例中所示，在TiO2顏料粒子上達成較高矽烷含量，其當驅動時可產生更佳帶電粒子、更快速度及更高對比率。
    本發明之另一態樣係關於一種電泳顯示器，其中顯示單元填有如上所述之電泳流體。術語「顯示單元(display cell)」意指個別填有顯示流體之微容器。「顯示單元」之實例包括(但不限於)微杯(microcup)、微囊、微通道、其他分區型顯示單元及其等效物。
    實施例1：
    I. TiO 2核心顏料粒子之水合過程
    將100 g TiO2(TiPure R-931)分散於400 g水中。將混合物置於溫度60℃之超音波浴中。亦用機械攪拌器攪拌混合物約2小時。
    固體TiO2經由離心與水分離。將額外400 g新鮮水再傾入固體中，且攪拌30分鐘。固體再次經由離心與水分離。再一次重複該過程。固體即用於矽烷偶合反應。
    II. TiO2核心顏料粒子上之矽烷偶合反應
    將獲自以上步驟I之固體與450 g MEK(甲基乙基酮)混合。添加42 g之量之矽烷偶合劑3-(甲基丙烯醯氧基)丙基-三甲氧基矽烷(Z6030，Dow Corning)至混合物中。將容器置於溫度65℃之超音波浴中。用機械攪拌器攪拌混合物3小時。固體隨後經由離心與液體分離且在真空烘箱中乾燥。
    反應產生呈乾燥粉末形式之矽烷處理TiO2粒子。經由TGA測試之矽烷含量在3.0重量%與4.0重量%之間。
    III.表面聚合
    向反應燒瓶中添加步驟II製備之粒子(50 g)及200 g甲苯且音波處理30分鐘，隨後添加丙烯酸月桂酯(60 g)及偶氮二異丁腈(AIBN，0.6 g)。燒瓶以氮氣沖洗20分鐘且隨後加熱至70℃。在20小時之後，藉由以6000 rpm離心10分鐘來回收經聚合物塗佈之粒子。將所產生之固體再分散於甲苯中且離心。在真空下在室溫下乾燥固體以產生最終產物。
    實施例2(比較實施例)
    將100 g TiO2(TiPure R-960)與450 g MEK(甲基乙基酮)混合。添加42 g之量之矽烷偶合劑Z6030(Dow Corning)至混合物中。將容器置於65℃之溫度之超音波浴中。用機械攪拌器攪拌混合物3小時。固體隨後經由離心與液體分離且在真空烘箱中乾燥。
    反應產生呈乾燥粉末形式之經矽烷改質之TiO2粒子。經由TGA測試之矽烷含量在1.5重量%與2.0重量%之間。
    雖然本發明已參考其特定具體實例加以描述，但熟習此項技術者應瞭解，可在不悖離本發明之真實精神及範疇的情況下，進行各種變化且可替代等效物。另外，可進行許多修改以使特定情況、材料、組成、製程、一或多個處理步驟適合於本發明之目標、精神及範疇。所有該等修改意欲在隨附申請專利範圍之範疇內。
    圖1說明本發明之顏料粒子。
    圖2總結本發明之反應流程。
    10‧‧‧核心粒子
    11‧‧‧矽烷連接部分
    12‧‧‧聚合物穩定劑
    权利要求:
    Claims (18)
    [1] 一種適用於製備電泳流體中之顏料粒子之矽烷處理顏料粒子，其包含附著於粒子表面之至少2.5重量%之矽烷偶合劑。
    [2] 如申請專利範圍第1項之矽烷處理顏料粒子，其中該矽烷含量為約3重量%至約4重量%。
    [3] 如申請專利範圍第1項之矽烷處理顏料粒子，其係由TiO2核心顏料粒子形成。
    [4] 一種自如申請專利範圍第3項之矽烷處理顏料粒子製備之含聚合物顏料粒子，其包含約7重量%至約20重量%之聚合物。
    [5] 如申請專利範圍第3項之矽烷處理顏料粒子，其中該等TiO2核心顏料粒子係經SiO2、Al2O3、ZrO2或其任何組合預塗佈。
    [6] 如申請專利範圍第3項之矽烷處理顏料粒子，其中該等TiO2核心顏料粒子具有小於4之比重。
    [7] 如申請專利範圍第3項之矽烷處理顏料粒子，其中該等TiO2核心顏料粒子具有高於25之吸油值。
    [8] 如申請專利範圍第3項之矽烷處理顏料粒子，其中該等TiO2核心顏料粒子具有約0.1 μm至約0.6 μm範圍內之尺寸。
    [9] 如申請專利範圍第3項之矽烷處理顏料粒子，其中該等TiO2核心顏料粒子具有大於15平方公尺/公克之表面積。
    [10] 一種處理顏料粒子之方法，其包含使TiO2核心顏料粒子水合以增加粒子表面上之羥基反應性位點之密度。
    [11] 如申請專利範圍第10項之方法，其進一步包含用SiO2、Al2O3、ZrO2或其任何組合預塗佈該等TiO2核心顏料粒子。
    [12] 如申請專利範圍第10項之方法，其進一步包含矽烷偶合反應及表面接枝或聚合。
    [13] 如申請專利範圍第12項之方法，其中該矽烷偶合反應係用選自由以下組成之群之矽烷偶合劑進行：胺基丙基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、羥基甲基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、N-[3-(三甲氧基矽烷基)丙基]-N'-(4-乙烯基苯甲基)乙二胺鹽酸鹽、3-(N-苯乙烯基甲基-2-胺基乙基胺基)-丙基三甲氧基矽烷及氯矽烷。
    [14] 如申請專利範圍第12項之方法，其中該矽烷偶合反應係用選自由以下組成之群之矽烷偶合劑進行：3-異氰酸酯基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷及甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷。
    [15] 如申請專利範圍第12項之方法，其中該表面接枝係用選自由以下組成之群之聚合物進行：聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、聚酯及聚矽氧烷。
    [16] 如申請專利範圍第12項之方法，其中該表面聚合係用選自由以下組成之群之單體進行：丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正十八烷酯及甲基丙烯酸正十八烷酯。
    [17] 一種電泳流體，其包含分散於介電溶劑或溶劑混合物中之如申請專利範圍第4項之含聚合物顏料粒子。
    [18] 一種包含顯示單元之電泳顯示裝置，其中該等顯示單元填有如申請專利範圍第17項之電泳流體。
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    申请号 | 申请日 | 专利标题
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